在紡絲加工活動(dòng)中，我們會(huì)用到紡絲組件以及噴絲板，噴絲板在加工應(yīng)用過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下問題。

1、孔口喇叭、孔口缺 噴絲板長(zhǎng)期在290℃左右的高溫下使用，微孔受到高溫熔體的磨損，鏟板時(shí)板面受到刮刀的磨損，清洗時(shí)噴絲板受到清洗液的腐蝕，高頻振蕩液體的磨損，孔口磨損成喇叭口是必然的。孔端磨損20μm可作為噴絲板壽命終結(jié)的判斷標(biāo)準(zhǔn)。孔口缺可能是鏟板或制作噴絲板材料不均勻造成的局部磨損。

 2、孔口拉傷 孔口拉傷多為組件分解中操作不當(dāng)引起。如當(dāng)操作臺(tái)上有殘留的濾砂，噴絲板的出絲面面向操作臺(tái)滑移，出絲面就會(huì)受到拉傷。

 3、孔口通傷 噴絲板經(jīng)超聲波清洗，壓縮空氣吹干后，要在投影儀上逐孔檢查，如果微孔內(nèi)仍有殘留物，要用壓縮空氣重新吹，吹不掉的要用通針通。如果通針規(guī)格不對(duì)，或方向不對(duì)，又用力過猛會(huì)通過傷孔口，傷痕多在微孔內(nèi)壁靠近孔口處。

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