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[雙胞胎卷繞頭可節(jié)省安裝空間]
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雙胞胎可節(jié)省安裝空間 
近年來,全自動(dòng)卷繞頭正朝著高速度、多絲餅、精密卷繞、自動(dòng)化和智能化的方向發(fā)展。世界上的先進(jìn)地區(qū)已研制出速度高達(dá)好品質(zhì)00m/min的卷繞頭,2003年日本TMT公司推出了“雙胞胎”高速卷繞頭,2006年,日本TMT公司ATI系列已推出20頭、20頭和24頭“雙胞胎”卷繞頭;2006年德國(guó)巴馬格公司i-QOON系列24頭“雙胞胎”實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。“雙胞胎”卷繞頭的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了在保證大卷裝的情況下的多頭紡絲,雙胞胎卷繞頭可節(jié)省安裝空間,節(jié)約了基建投資和生產(chǎn)成本,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料節(jié)省了公用工程的消耗量。近年來,隨著化纖技術(shù)的快速發(fā)展,國(guó)際國(guó)內(nèi)紡絲在熔體制備、冷卻成型、工藝流程方面也取得了一定的進(jìn)展,如紡絲生產(chǎn)中普遍采取的高效的靜態(tài)分配器使熔體流動(dòng)更均勻,如阿克蘇公司采用多孔管用適當(dāng)方式密封固定后對(duì)絲束自抽吸冷卻成型,如巴馬格、吉瑪開發(fā)的導(dǎo)絲盤結(jié)合緊湊而結(jié)構(gòu)高度較低的紡絲機(jī)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量更加均勻,如多葉片撥叉式橫動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)絲降低往復(fù)頻率減少維修及噪聲、運(yùn)行成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量等。卷繞頭
我國(guó)從20世紀(jì)80年代初開始引進(jìn)高速紡絲生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備,從20世紀(jì)80年代末開始逐漸實(shí)現(xiàn)高速紡絲設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化,首先采用“嫁接”方式,即以國(guó)內(nèi)的紡絲部分,配裝國(guó)外的卷繞部分。20世紀(jì)80年代中后期,上海二紡機(jī)全套引進(jìn)德國(guó)巴馬格公司的技術(shù),開始生產(chǎn)SW4型半自動(dòng)卷繞頭。20世紀(jì)90年代末,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家開始推出自主開發(fā)的半自動(dòng)卷繞頭,如江西立群的PK3型半自動(dòng)卷繞頭,北京中麗制機(jī)化纖工程技術(shù)有限公司的BW435、BW635,BW835型半自動(dòng)卷繞頭。

國(guó)產(chǎn)半自動(dòng)卷繞頭因其優(yōu)良的性能價(jià)格比,迅速占據(jù)了國(guó)內(nèi)大部分的市場(chǎng)份額,促進(jìn)了全國(guó)產(chǎn)化POY高速紡絲機(jī)的快速發(fā)展推廣。2001年北京中麗制機(jī)化纖工程技術(shù)有限公司推出了國(guó)產(chǎn)化的BWA860、BWA40II系列槽輥兔子頭式全自動(dòng)卷繞頭和旋翼式全自動(dòng)卷繞頭,改變了我國(guó)高速全自動(dòng)卷繞頭依靠進(jìn)口的局面,使得國(guó)內(nèi)化纖長(zhǎng)絲紡絲設(shè)備的價(jià)格迅速下降。


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